Les échangeurs de chaleur sont utilisés pour optimiser le transfert de chaleur d’un gaz ou d’un liquide à un autre lors du traitement et du nettoyage en place (NEP). L’encrassement ou le vieillissement peut entraîner une dégradation des performances de l’échangeur de chaleur et des coûts d’exploitation et d’énergie supplémentaires pour compenser la différence de température cible. Par conséquent, le nettoyage et l’entretien de l’échangeur de chaleur sont très importants pour que l’équipement de brassage fonctionne efficacement. L’entretien régulier maintient l’équipement en bon état de fonctionnement et aide à prévenir l’entretien d’urgence. De plus, le coût du nettoyage et de l’entretien d’un échangeur de chaleur est faible par rapport au coût des temps d’arrêt imprévus requis pour l’échangeur de chaleur.
Les dépôts de produits ou de produits chimiques sur les surfaces de transfert de chaleur peuvent altérer la capacité de transfert de chaleur de l’échangeur de chaleur et doivent être nettoyés régulièrement pour maintenir un fonctionnement performant et éviter les interruptions de processus. L’encrassement de l’échangeur de chaleur et l’accumulation de dépôts indésirables sur les surfaces de transfert de chaleur peuvent entraîner divers coûts :
- Perte de production due à des arrêts de production
- Coûts d’entretien pour enlever la saleté ou les dépôts lourds
- Remplacer l’équipement obstrué
Par conséquent, le nettoyage et l’entretien réguliers des échangeurs de chaleur à plaques deviennent essentiels.
Comment savoir quand nettoyer mon échangeur de chaleur à plaques ?
La fréquence à laquelle vous nettoyez votre échangeur de chaleur à plaques n’a pas besoin d’être basée sur un programme défini. Lorsque l’échangeur de chaleur n’atteint pas la température correcte du produit pour le chauffage ou le refroidissement, vous pouvez savoir quand il est temps de nettoyer l’échangeur de chaleur, car la température incorrecte est causée par l’encrassement de la surface des plaques qui réduisent le transfert de température.
De plus, vous pouvez voir une chute de pression supérieure à celle spécifiée car la saleté restreint le canal et augmente la vitesse du fluide. Une bonne règle empirique consiste à nettoyer lorsque la chute de pression de chaque côté est supérieure de 50 % à la chute de pression de conception. Si vous ne connaissez pas la chute de pression de conception, vous devez la mesurer immédiatement après le nettoyage et utiliser ces valeurs pour déterminer le prochain nettoyage.
Façons de nettoyer un échangeur de chaleur à plaques
Par rapport aux échangeurs de chaleur à coque et à tube, les échangeurs de chaleur à plaques ont gagné en popularité au cours des dernières décennies. De manière générale, les échangeurs de chaleur à plaques ont une efficacité d’échange de chaleur plus élevée et prennent moins de place. Ces facteurs ont contribué à susciter l’intérêt des brasseries pour les échangeurs de chaleur à plaques comme alternative aux échangeurs de chaleur à coque et à tube. Il existe deux manières de nettoyer un échangeur à plaques : le nettoyage en place (fait en faisant circuler des produits chimiques dans les canaux de l’échangeur à plaques) ou le nettoyage manuel (en retirant les plaques du cadre et en nettoyant les plaques individuellement à l’aide d’un pistolet à eau sous pression).
Méthode de nettoyage CIP
Cette méthode permet à une solution chimique de circuler à travers l’échangeur de chaleur pour dissoudre et éliminer l’encrassement de la surface de la plaque. Cette méthode élimine le besoin de séparer l’échangeur de chaleur, simplifie le processus de nettoyage et réduit le travail de nettoyage. Le nettoyage chimique est idéal car les plaques ondulées nettoient les liquides turbulents et aident à dissoudre le tartre.
La méthode de nettoyage CIP est une combinaison de temps, de température et de concentration. Les systèmes CIP assurent le nettoyage chimique et mécanique des échangeurs de chaleur. Si l’équipement de la brasserie interdit le CIP, l’opérateur doit effectuer un nettoyage manuel.
Le nettoyage CIP des échangeurs de chaleur comprend généralement les objectifs suivants :
- Nettoyer les dépôts calcaires.
- Passiver la surface pour réduire la sensibilité à la corrosion.
- Neutralisez les produits chimiques de nettoyage avant de vidanger.
Avantages du nettoyage chimique avec CIP :
- Processus de nettoyage plus rapide.
- Faible intensité de travail.
- Les composants qui ne peuvent pas être nettoyés par un nettoyage mécanique peuvent être nettoyés.
Les opérateurs suivent généralement ces quatre étapes dans le processus de nettoyage chimique au CIP :
- Nettoyage alcalin : Élimine l’accumulation de matières organiques.
- Rinçage : généralement effectué avec un rinceur à haut débit pour éliminer les débris et les résidus résiduels de l’étape alcaline.
- Décapage : Aide à dissoudre et ramollir les matériaux souillés à un niveau plus profond.
- Rinçage final : Rincez enfin l’échangeur de chaleur à plaques avec de l’eau propre.
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Nettoyage manuel
Un nettoyage manuel est nécessaire pour nettoyer l’échangeur de chaleur à plaques si l’échangeur de chaleur ne prend pas en charge le nettoyage CIP.
1. Démontage
La première étape de l’entretien de l’échangeur de chaleur consiste à démonter l’échangeur de chaleur à plaques, ce qui nécessite des mécaniciens professionnels pour couper tous les fluides entrant et sortant de l’échangeur de chaleur (nécessité de s’assurer que les procédures de verrouillage sont suivies).
Pour pouvoir retirer le fluide de l’échangeur de chaleur, vous devez relâcher toute la pression en ouvrant la vanne. Vous voudrez terminer le refroidissement avant l’ouverture de l’échangeur de chaleur, pour ce faire, vous aurez besoin de :
- Desserrez l’acide sur l’échangeur de chaleur, environ 1/4 pi à la fois, avant de déplacer le boulon suivant. Pour assurer un desserrage efficace du boulon, ne pas trop desserrer le boulon car cela pourrait endommager la tête du boulon.
- Après avoir retiré les boulons, faites glisser chaque tête amovible vers l’arrière pour exposer le bloc de plaques chauffantes.
- Pour faciliter la réinstallation, toutes les cartes doivent être numérotées dans l’ordre inverse et le numéro doit être affiché en haut de chaque carte.
2. Nettoyer la plaque de l’échangeur de chaleur
Le nettoyage est inclus dans le plan d’entretien de tout bon échangeur de chaleur à plaques. Suivez les étapes ci-dessous pour vous assurer de ne manquer aucune étape :
- Tout d’abord, retirez le joint. Le joint peut être réutilisé ou non en fonction de son état actuel. Pour vérifier si votre joint est toujours en parfait état, il suffit de le pincer pour connaître son état. Si vous devez réutiliser le joint, lavez-le avec de l’eau et du savon, puis suspendez-le dans un endroit propre et sec.
- S’il y a des débris sur la planche, nettoyez-la avec du savon, de l’eau et une brosse douce ou un nettoyeur haute pression, et non avec une meuleuse ou une brosse dure.
- Nettoyez la plaque jusqu’à ce que tous les débris soient éliminés.
- La rainure du joint doit être très prudente et, dans les cas très graves, de l’acide chaud et de la soude caustique doivent être utilisés pour décomposer les adhésifs tenaces et les accumulations.
3. Testez la plaque de l’échangeur de chaleur
Au cours de cette inspection, il est essentiel de tester et d’inspecter vos planches à la recherche de fissures et de trous d’épingle dans l’ensemble de l’installation.
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Inspectez visuellement l’échangeur de chaleur à la recherche de défauts, en portant une attention particulière à l’endroit où les plaques se touchent. Vous pouvez utiliser des lumières pour faciliter l’inspection visuelle.
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C’est aussi une bonne idée d’effectuer un test de teinture pour détecter les trous d’épingle manqués par l’inspection visuelle. Si plus de 10 % du jeu de plaques contient des défauts, les plaques doivent être remplacées. Si vos plaques réussissent le test de teinture, elles peuvent être nettoyées et remises en service.
4. Inspection et remontage
Avant d’inspecter et de préparer les plaques de l’échangeur de chaleur, le cadre de la plaque doit être nettoyé et préparé avant le remontage :
- Commencez par inspecter la zone de la buse, en portant une attention particulière aux zones de soudure où de la corrosion et des défauts peuvent se produire.
- Vérifiez la rectitude de la tête fixe et de la tête mobile avec une règle. Pour les cadres en acier au carbone peints et enduits de poudre, le revêtement doit être inspecté pour déterminer s’il est dans un état satisfaisant.
- Vérifiez les points de connexion des rails supérieur et inférieur.
- Le polissage peut interférer avec de graves défauts de la feuille.
Une fois les étapes ci-dessus terminées, commencez à réinstaller les plaques, installez les plaques directement dans le cadre et vérifiez que les joints sont correctement installés. Enfin, installez l’anneau de port dans le cadre.
5. Vérifiez
Une fois votre échangeur de chaleur assemblé, il est important de tester hydrostatiquement votre appareil et de vérifier s’il y a des fuites.
- Remplissez d’eau à travers le système ou une autre source d’eau comme un échangeur de chaleur.
- Laissez couler l’eau pendant un certain temps afin qu’elle puisse éliminer l’excès d’air.
- Limitez lentement la sortie pour augmenter la pression, mais ne dépassez pas la pression de conception.
- Séchez à l’air l’extérieur de l’échangeur de chaleur pour éliminer toute eau résiduelle.
- Lorsque l’échangeur de chaleur est sous pression, vérifiez que le jeu de plaques ne présente pas de fuite d’eau.
Voici quelques raisons courantes de fuites :
- Il y a des débris dans la rainure du joint
- Vieux joint
- Joint défectueux
- Il y a des trous dans la plaque
Quel entretien supplémentaire est requis pour les échangeurs de chaleur à plaques ?
- Utiliser la vanne d’isolement une à deux fois par an.
- Vérifiez le filtre et nettoyez-le au besoin.
- Vérifiez que les drains et les évents ne sont pas obstrués.
- Vérifiez le manomètre et remplacez-le si nécessaire.
Les 10 meilleurs conseils pour maintenir votre échangeur de chaleur à plaques en parfait état
- S’assurer que les conditions de fonctionnement (température et débit) respectent les spécifications de conception.
- Purgez l’échangeur de chaleur au démarrage, mais ouvrez et fermez la vanne lentement pour éviter les fluctuations de pression et les coups de bélier.
- Utilisez des filtres et des crépines en amont pour éliminer l’encrassement particulaire et protéger l’échangeur de chaleur.
- Vérifiez quotidiennement tout changement de température, de pression et tout signe de fuite externe.
- Gardez régulièrement les boulons de fixation propres et bien lubrifiés.
- Utilisez la technologie de détection de condition pour éviter d’ouvrir l’échangeur de chaleur à plaques pour inspection.
- Utilisez le nettoyage en place (NEP) pour éviter d’avoir à ouvrir l’échangeur de chaleur pour le nettoyer.
- Gardez toujours l’équipement de rechange propre et sec. Si l’échangeur de chaleur est hors service, rincez-le à l’eau douce et vidangez-le complètement.
- Protégez l’échangeur de chaleur des projections d’eau et évitez l’exposition aux rayons UV et à l’ozone normalement générés par l’alimentation électrique.
- Utilisez uniquement des pièces de rechange d’origine pour les échangeurs de chaleur à plaques afin de garantir les performances, la fiabilité et la durée de vie de l’équipement. Gardez également en stock les pièces de rechange importantes et suivez les instructions de stockage.
Un entretien continu de l’échangeur de chaleur à plaques est nécessaire entre les prochains nettoyages, en veillant à vérifier régulièrement si l’échangeur de chaleur à plaques a besoin d’être nettoyé. Micet Craft recommande de vérifier une fois par mois. Après un certain temps, vous saurez combien de temps il faut pour nettoyer. Si vous ne voulez pas le faire vous-même, certaines entreprises se spécialisent dans le nettoyage des échangeurs de chaleur. Vous pouvez faire une recherche rapide sur Internet pour nettoyer les échangeurs de chaleur à plaques et obtenir une liste des entreprises de votre région.