L’équipement de bière est omniprésent dans la vie, et grâce à l’équipement de bière, les gens peuvent brasser beaucoup de bière. Le nettoyage de l’équipement de bière est également lié à la qualité de la bière brassée, de sorte que le nettoyage de l’équipement ne peut être ignoré. Laissez Micet Group l’ingénieur et partagez avec vous la méthode de nettoyage des équipements de bière :
Sélection d’équipements de bière en acier inoxydable
L’avantage le plus important de l’acier inoxydable est qu’il n’est pas sensible aux acides et aux alcalis. Mais, les parois intérieures du conteneur doivent être aussi lisses que possible pour assurer un nettoyage en profondeur et l’élimination de toutes les poussières récurrentes. Une attention particulière doit être portée au choix des équipements : lissage des soudures ; polir les parois intérieures. Le principe de la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable est que le métal de surface est pur et peut former une couche inerte. Ainsi, le soudage sous protection gazeuse est nécessaire pour éviter l’oxydation, et une passivation physique ou chimique (décapage) est également nécessaire. L’acier inoxydable ne doit pas être utilisé avec d’autres outils en fer en raison de la détérioration causée par les ions de fer.
Nettoyage de la cuve de fermentation
Ne laissez pas sortir le dioxyde de carbone lorsque la bière dans le fermenteur est vide. Vous pouvez rincer deux fois avec de l’eau pour vous assurer qu’il n’y a pas d’odeur de bière dans le récipient. Le dioxyde de carbone est émis avant l’injection de l’eau de lessive. Le fermenteur est placé dans de l’eau alcaline, qui doit être recouverte d’un bouchon à bulles, qu’elle soit chaude ou froide. La prochaine fois que vous ferez une bière, pompez le lavage du distributeur d’eau alcaline, puis rincez à l’eau 3 à 4 fois pendant 60 à 80 secondes chacune. Le port d’échantillonnage doit être ouvert pendant le nettoyage. Lorsque le nettoyage est terminé, fermez le port de dégustation. Une fois les conduites d’eau retirées, un bon port d’échantillonnage et une procédure de désinfection des buses de raccordement doivent être établis. Lorsque l’eau alcaline est pompée dans le fermenteur, il est nécessaire d’ouvrir le port d’échantillonnage et la sortie d’air, car il y a du dioxyde de carbone dans le fermenteur. S’il est fermé, l’antiacide et le dioxyde de carbone seront compensés, et la boîte est également facile à aspirer.
La saleté sur les parois de la cuve du fermenteur est un mélange de matières inorganiques et organiques, difficile à nettoyer avec un seul agent de nettoyage. Si seule la soude caustique est utilisée pour le nettoyage du fermenteur, elle ne sert qu’à éliminer les matières organiques. Ce n’est que lorsque la température de nettoyage atteint plus de 80 ℃ qu’un meilleur effet de nettoyage peut être obtenu ; lors du nettoyage, un seul acide nitrique est utilisé pour le nettoyage, ce qui n’a qu’un certain effet sur les substances inorganiques et est presque inefficace pour les substances organiques. Ainsi, le nettoyage du fermenteur nécessite une solution de nettoyage alcaline et une solution de nettoyage acide.
Les cuves de fermentation sont d’abord nettoyées puis stérilisées. La condition préalable à une stérilisation efficace est que la saleté soit nettoyée. Dans les opérations de production réelles, il est toujours d’abord nettoyé puis stérilisé.
Étapes de nettoyage de la cuve de fermentation : évacuer le gaz carbonique résiduel dans la cuve. L’air comprimé déplace le dioxyde de carbone pendant 10 à 15 minutes. (en fonction du débit d’air comprimé). La levure restant dans le fermenteur a été rincée avec de l’eau propre, et le fermenteur a été rincé avec de l’eau chaude à 90°C pour la réchauffer. Démontez la vanne combinée de décharge et la vanne d’échantillonnage aseptique, utilisez une brosse spéciale trempée dans de la lessive pour la nettoyer et réinstallez-la. Le fermenteur est nettoyé en faisant circuler de l’eau chaude alcaline à 1,5-2% à 80°C pendant 30 à 60 minutes. Rincez la cuve de fermentation avec de l’eau chaude ou tiède pour rendre le liquide de décharge neutre et rincez la cuve de fermentation avec de l’eau froide à température ambiante. Laver avec une solution d’acide nitrique à une concentration de 1% à 2% pendant 15 minutes. Le fermenteur a été rincé à l’eau pour neutraliser le drain.
On pense que grâce à un nettoyage et une désinfection stricts, la stabilité de la bière brassée sera encore améliorée.
Nettoyage des tuyaux d’équipement de brassage de bière
La plupart des tuyaux sont des tuyaux en caoutchouc qui constituent une menace pour les tuyaux de raccordement. Les gens ont l’habitude de penser à l’état de l’intérieur du tuyau de l’extérieur, ce qui est souvent une grosse erreur. Les exigences internes des tuyaux sont très élevées et ils sont difficiles à nettoyer. Les fissures internes et les dommages mineurs sont difficiles à trouver. Les tuyaux ne peuvent être nettoyés qu’avec des bases faibles, les acides oxydants tels que l’acide nitrique et les ions de cuivre augmenteront le vieillissement des tuyaux, alors rappelez-vous que les tuyaux et les tuyaux en cuivre ne peuvent pas être nettoyés ensemble. La qualité du caoutchouc est souvent différente et certains tubes en caoutchouc confèrent une quantité spécifique de saveur à la bière, surtout si elle est endommagée ou vieillie à l’intérieur. Ainsi, les individus doivent vérifier le pipeline pour la salubrité des aliments.
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