Un nettoyage ou une désinfection inappropriés de l’équipement de fabrication de la bière est la principale cause de mauvais brassage à domicile, alors soyez prudent avec cette étape. Cela vous évitera bien des ennuis et des chagrins d’amour. Le nettoyage est ce que vous faites lorsque vous retirez des morceaux de preuves résiduelles de votre dernière infusion ou lorsque vous obtenez votre appareil pour la première fois au magasin.
Lors du nettoyage, vous êtes confronté à de nombreuses questions : quel produit de nettoyage dois-je utiliser ou où dois-je nettoyer ? Comment vous assurez-vous que votre équipement est réellement propre et peut être désinfecté ? Voici quelques conseils pour vous aider à répondre à toutes ces questions et plus encore.
Comment nettoyer l’équipement de fabrication de bière
Pour nettoyer votre équipement de brassage, il existe des produits spécialisés qui garderont votre équipement propre sans laisser de résidus. Mais c’est un dégraissant chargé d’odeur, donc cela ne nous servira à rien d’éliminer les protéines et le tartre minéral. De plus, les épices laissent un film huileux qui détruit la rétention d’arôme et affecte la saveur.
L’eau de Javel est caustique et doit être rincée, tandis que le phosphate trisodique (TSP) n’est pas amical. Un nettoyant alcalin puissant conçu pour le brassage.
Un nettoyant spécial est une bonne option. Ces nettoyants de brasserie sont sans danger pour tous les matériaux que nous utilisons dans notre processus de brassage.
Conseils pour l’entretien de l’équipement de brassage
- N’utilisez pas de détergents ou de désinfectants cl.
- Si vous n’utilisez pas votre appareil pendant une longue période, assurez-vous de le nettoyer. Nettoyez l’appareil avant de l’utiliser à nouveau.
- Après un fonctionnement à long terme ou une utilisation à long terme de l’échangeur de chaleur, il doit être démonté et nettoyé. Remplacez le joint vieillissant à temps.
- Vérifiez le moteur, la connexion de la pompe et la mise à la terre pour assurer une connexion correcte. Vérifier le niveau d’huile du motoréducteur et du groupe hydraulique. Ajoutez de l’huile de lubrification conformément aux instructions. vérifier l’étanchéité des accessoires de mélange et de travail du sol. Toutes les pompes à eau utilisées ne doivent pas être au ralenti ou inversées, et si une fuite est détectée, la bague d’étanchéité de la pompe à eau doit être remplacée à temps.
- vérifiez s’il y a des corps étrangers et des impuretés dans la trémie du pulvérisateur, vérifiez si les fixations du pulvérisateur sont desserrées, vérifiez l’étanchéité de la courroie d’entraînement du pulvérisateur et la fiabilité du dispositif de protection de sécurité. Nettoyez les rouleaux de meulage.
- vérifier le manomètre et la soupape de sécurité de l’équipement de chauffage à la vapeur pour s’assurer que le purgeur est débloqué. Lorsque la vapeur, le moût et d’autres canalisations à haute température et équipements de saccharification sont en fonctionnement, des panneaux d’avertissement doivent être accrochés sur le dessus pour éviter les brûlures.
- Lors du filtrage, ne pas extraire le moût avec un débit important et endommager la plaque de tamis !
- Vérifiez l’échangeur de chaleur à plaques pour détecter les fuites, les fuites et le débit de liquide à tout moment, et réparez-le immédiatement s’il y en a.
- Faites attention à la concentration d’eau alcaline dans le réservoir d’eau alcaline à tout moment. Si la concentration d’eau alcaline s’avère trop faible ou trop trouble, elle doit être remplacée à temps pour le lavage.
- Vérifiez toutes les vannes du pipeline à tout moment. Si une fuite est détectée, elle doit être réparée ou remplacée immédiatement.
Comment nettoyer l’équipement de fermentation
Pour les équipements de fermentation plus difficiles à nettoyer comme les robinets, les racks, les siphons et même les tuyaux, la seule véritable option est de rincer et de faire tremper.
Démonter et frotter aussi complètement que possible. Le trempage avec un nettoyant puissant doit être fait immédiatement après utilisation ou il laissera des dépôts qui ne peuvent pas être nettoyés. Un nettoyage inadéquat empêche une bonne hygiène et peut entraîner une bière gâtée et infectée.
Tout plastique devra éventuellement être remplacé, contrairement à l’acier et au silicone. Si vous avez une infection, envisagez de suspecter du plastique – il peut nécessiter un nettoyage très approfondi. Il est plus sûr de remplacer le siphon et le tuyau. La plupart des brasseurs amateurs remplacent ces articles tous les 6 mois pour éviter les problèmes.
Conseils pour l’entretien des cuves de fermentation de la bière
Les cuves de fermentation de la bière peuvent résister à la stérilisation à la vapeur, avoir une certaine flexibilité opérationnelle, un minimum d’accessoires internes (éviter les impasses), de solides performances de transfert de matériaux et d’énergie, sont réglables, faciles à nettoyer, réduisent la pollution, conviennent à la production de divers produits et réduisent la consommation d’énergie .
Fuites d’eau aux joints du tuyau d’entrée et du tuyau de sortie. Si le problème ne peut pas être résolu en resserrant les joints, la garniture doit être ajoutée ou remplacée.
Le manomètre et la soupape de sécurité doivent être vérifiés et, en cas de défaillance, ils doivent être remplacés ou réparés à temps.
Lors du nettoyage du fermenteur, veuillez utiliser une brosse douce pour frotter, ne pas rayer avec des outils durs, afin de ne pas endommager la surface du fermenteur.
Les instruments de support doivent être calibrés une fois par an pour garantir une utilisation normale.
Les équipements électriques, instruments, capteurs et autres équipements électriques sont interdits de contact direct avec l’eau et la vapeur pour éviter l’humidité.
Lorsque l’équipement est hors d’usage, il doit être nettoyé à temps pour drainer l’eau restante dans la cuve de fermentation et chaque canalisation ; desserrez le couvercle de la cuve de fermentation et les vis à main pour éviter la déformation de la bague d’étanchéité.
Si le fermenteur n’est pas utilisé, il est nécessaire de vider le fermenteur et de vidanger l’eau restante dans le réservoir et dans chaque canalisation.
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