Recommandation

Système de brassage 1000L

Sur la base des 12 années d’expérience dans les ventes et le marché, l’équipement de brasserie 1000L est le produit le plus populaire avec son investissement raisonnable et son rendement élevé. Il est largement utilisé dans les bars, les restaurants et les microbrasseries, il combine les avantages de “la salle à manger à l’avant et de l’usine de brasserie à l’arrière” pour créer une destination urbaine de restauration et de loisirs qui combine une expérience culinaire locale et des produits de bière artisanale.

Conception de brasserie classique

Le style de conception global peut être à la fois léger et flexible, de style industriel et de style architectural moderne. Créez des restaurants de bière artisanale en plein air de haute qualité, des bars et d’autres espaces de loisirs, formant un tout unifié avec le bâtiment de la brasserie. En se concentrant sur la création d’espaces publics et de lieux spirituels, et en faisant jouer pleinement le mécanisme de vente sur Internet, la brasserie peut remplir les fonctions de commande de nourriture en ligne, de plats à emporter et de livraison de la chaîne du froid de bière artisanale, et la zone de service peut couvrir les villes et villages .

Large gamme de scènes d'application

Large gamme de scènes d’application

Application
Il convient non seulement à la construction de petites et moyennes brasseries, mais également à un bon choix pour les bars et les restaurants. Investissement raisonnable et retour sur investissement rapide.

Modèle de distribution diversifié

Modèle de distribution diversifié

Distribution
Il peut non seulement répondre aux besoins de production d’une brasserie avec un modèle de distribution de bière, mais également adapté à la salle à manger ou à l’auto-approvisionnement sur comptoir de bar. Divers modèles de profit et une bonne flexibilité.

Personnalisation du processus de la brasserie

Personnalisation du processus de la brasserie

Personnalisation
La brasserie peut être conçue en fonction du processus de brassage, des types de bière à produire, de la méthode de saccharification, de la quantité d’alimentation et des exigences du processus.

Normes de configuration de l’équipement

Il existe deux principaux types de conception pour la salle de brassage 1000L 2 Vessel basée sur différents processus de brassage, types de bière et quantité d’alimentation, y compris la méthode de brassage par infusion et la méthode de brassage par décoction.

Processus de brassage par infusion

  • Moulin à malt 500kgs/h, vis sans fin 1000kgs/h, caisse à grains 1.0m3 avec hydrateur de grains. (Exigences de hauteur de la pièce 4 m)
  • 2 Navire combiné avec Mash/Lauter & Kettle/Whirlpool, purée dans le réservoir de lauter, pour le chauffage électrique, en ajoutant de l’eau chaude pour augmenter la température ; Pour le chauffage à la vapeur, chauffage direct dans le réservoir de filtration avec chemise à vapeur.
  • Taille doublée 2000L HLT, 2000L CLT
  • 4×1000L fermenteur, 2×2000L fermenteur, 2×1000L cuve lumineuse
  • Refroidisseur au glycol 10HP avec réservoir à l’intérieur
  • Panneau de contrôle PID/PLC Séparé pour la salle de brassage et les caves
  • Système de nettoyage Clean in Place 100L
  • Remplisseur et laveur de fût combinés

Processus de brassage de décoction

  • Équipé d’un hydrateur de grains et d’une vis à grains, utilisé pour la méthode d’alimentation pendant le broyage, qui convient aux usines avec une hauteur de pièce limitée (3 m).
  • 2 Navire combiné avec Mash/Boil/Whirlpool & Lauter tun, brassage dans la bouilloire de brassage et chauffage direct de la température pour le brassage par étapes, le mash tun est équipé d’un moteur et d’un agitateur.
  • Lot doublé 2000L HLT, 2000L CLT
  • Frmenteur 5 × 1000L, réservoir lumineux 1 × 1000L
  • Refroidisseur au glycol 10HP avec réservoir à l’intérieur
  • Panneau de contrôle PID/PLC Séparé pour la salle de brassage et les caves
  • Système de nettoyage Clean in Place 100L
  • Remplisseur et laveur de fût combinés

Normes de conception des équipements

Combiné à l’application d’équipements de brasserie, Micet Group affine le processus de production d’équipements de chaque pièce. La conception standardisée tient pleinement compte de la commodité du fonctionnement réel du brasseur et aide la brasserie à maximiser l’efficacité de la production en termes d’espace, d’investissement et de capacité de production.

La conception de la cuve de purée et de la cuve de filtration tient compte non seulement du réchauffement de la purée, mais également de la vitesse de la filtration. Il est pratique de nettoyer et d’éliminer les grains, d’éviter les problèmes d’obstruction du pipeline, de réduire l’intensité du travail et d’améliorer l’efficacité du brassage.

  1. Conception de cuve de filtration avec chemise de chauffage à vapeur, qui peut réaliser automatiquement une élévation de température en plusieurs étapes, avec la rotation du râteau, les grains peuvent être chauffés uniformément.
  2. Faux fond fraisé avec un écart de 0,7 mm, vitesse de filtration rapide et efficace, avec des boulons sur le fond pour un démontage et un nettoyage faciles.
  3. Collecte multidirectionnelle du moût et conception de la tête de rinçage CIP pour accélérer la filtration et la collecte du moût, et le nettoyage CIP plus économique.
  4. Râteau conçu avec rotation inverse, vitesse réglable.

Vestes à vapeur des deux côtés et en bas de la bouilloire, avec entrée et sortie de vapeur séparées et contrôlées séparément, l’intensité d’ébullition est réglable et contrôlable.

La vapeur générée par la bouilloire bouillante peut être sélectionnée de deux manières, intérieure avec condenseur de vapeur ou extérieure avec cheminée, et l’eau condensée peut être évacuée séparément.

Échangeur de chaleur à un étage de type suspendu avec retour d’eau chaude vers HLT pour recirculation, peut être démonté pour le nettoyage.

Filtre en ligne de houblon installé après le bain à remous et avant l’échangeur de chaleur pour filtrer le houblon avant d’entrer dans le fermenteur.

Équipé d’un trou d’homme rond en verre et de lumières LED sur le dessus de la tête, ce qui permet de voir clairement l’intérieur du réservoir.

Équipé d’un réservoir d’équilibre en verre et d’une pompe à moût contrôlée par VSD pour éviter une pression négative sous le faux fond, protéger la couche de grain et vérifier la clarté du moût.

Débitmètre en option pour tester le volume d’eau de mélange avant le brassage après le mélange des tuyaux d’eau chaude et froide.

Porte de sortie de grain de 430 * 530 mm avec pelle à poussière amovible dans la cuve de purée / filtre.

Le pipeline et les vannes de la salle de brassage sont soigneusement conçus et faciles à utiliser. Pipeline adopte un processus de soudage TIG complet et de formage double face. Les soudures sont parfaites sans angle mort sanitaire.

La plate-forme et les marches sont antidérapantes et les fuites d’eau, faciles à nettoyer.

Pompes contrôlées par VSD avec moteur ABB et arrêt d’urgence via le panneau de commande.

Le moût recircule pendant le brassage avec un voyant sur la tuyauterie pour vérifier la clarté du moût.

Analyse de la capacité de l’équipement

Basé sur 1000L 2 Vessel Brewhouse

Lorsque vous choisissez de démarrer un nouveau projet de brasserie, vous devez d’abord prendre en compte la production de la capacité de la brasserie, qui est déterminée par la configuration de l’équipement, ainsi que le futur plan d’expansion avec la croissance du marché.

Calcul de production: basé sur 300 jours/an
Période de fermentation: 3 semaines
Processus de brassage:
53℃ (30min→) 65℃ (60min→) 72℃ (10min→) 78℃
Temps de filtration: 90min
Temps d’ébullition: 60min
Durée du bain à remous: 30 min
Vitesse de chauffage: 1℃/min
Temps d’échange: 40min

Le temps d’alimentation total de 2 lots: 11 heures, calculé en fonction du temps global.

Vous trouverez ci-dessous plusieurs références de sortie et l’espace nécessaire en fonction de la quantité de FV et de BBT.

Configuration, capacité de production et analyse de l'empreinte

No

FV (L)

Quantité

BBT (L)

Quantité

Production

Espace Requis

1

1000

4

1000

2

142,000L

60㎡

2000

2

0

0

2

1000

6

1000

2

115,000L

65㎡

3

2000

8

1000

2

257,000L

90㎡

4

1000

12

0

0

4000,000L

125㎡

2000

6

2000

2

L'espace requis, y compris toutes les machines auxiliaires.

État du site des locaux

Disposition de la brasserie Micet

Pour bars et microbrasserie avec taprooms. Les clients peuvent voir directement l’équipement et le processus de brassage tout en buvant.

L’usine de production de bière devrait être construite dans des zones avec un terrain élevé et des sources d’eau suffisantes. Il devrait y avoir une ceinture verte dans la zone de l’usine, et il devrait y avoir un bon système de drainage et de traitement des gaz résiduaires.

Exigences d’alimentation sur site : alimentation triphasée, le chauffage à la vapeur peut être envisagé s’il y a une connexion au gaz sur le site, la puissance totale doit atteindre 25-30 KW, la consommation de GNL est de 8 m3/h et la consommation de LP est de 6,6 kg/h ; Si vous préférez le chauffage électrique, la puissance totale du site doit atteindre 90-100KW.

Hauteur minimale de la pièce: 4 m
Conduite d’eau sur site: 32/38 mm
Pression de l’eau: 0,1 mpa/1 bar

Cas d’application de la brasserie

Brasserie Nodoby project 1
France

BRASSERIE NODOBY

La Brasserie Nodoby est une microbrasserie située à taponnat-Fleurignac, France avec une large sélection de bières.

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Racines Carrees project 1
Belgique

BRASSERIE RACINES CARRÉES

La Brasserie Racines Carrées est une microbrasserie artisanale installée dans une ancienne ferme du village d’Erbisoeul, en Belgique.

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Greed Taproom Project 1
Chili

GREED TAPROOM

Greed Taproom est un bar taproom, qui rassemble les amoureux des plaisirs de la vie et de l’expérience de la bière à Osorno.

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Les clients adorent ça

Nos clients nous disent qu’ils aiment l’expérience d’utilisation de nos systèmes de brassage. Apprenez-en plus auprès de nos clients satisfaits.

brasserie artisanale valhalla

Les clients sont très satisfaits de l’équipement, tout est de haute qualité.

Giorgi Mandjavidze / Valhalla Craft Brewery
Brasserie Hog and Hunter

Je suis satisfait de la qualité de votre système, je vous informerai de mes observations ultérieurement.

Peter Addison / Hog and Hunter Brewery
BREWCOTBILISI

Nous avons commencé les travaux d’installation de l’équipement, apprécions vraiment votre travail, la conception des réservoirs est bonne comme nous en avons discuté.

Shalva Beridze / Brewco Brewing Company
Brasserie Perfektum

Je suis très satisfait de la commande, l’équipement est au top. Le vendeur était serviable et réactif chaque fois que j’avais des questions.

Lonut Alexandru / Perfektum Brewery
Hops and Dots Brew Co.

Oui, nous aimons l’équipement, facile à manipuler et facile à tenir. Deux choses sur lesquelles j’insisterais maintenant, idéalement un trou d’homme sur la bouilloire et pour nos petits unitanks, ils règlent celui-ci cependant.

John Chester / Hops and Dots Brew Co.

Instructions d’expédition

  1. Liste de contrôle pour les pièces à expédier et emballer différentes pièces dans différentes boîtes en bois, et prendre des photos pour un suivi facile.
  2. Tous les ports du réservoir avec un couvercle en plastique pour éviter la poussière, chaque partie du réservoir sera entièrement emballée par un film PE.
  3. Les réservoirs sur berceau doivent être fixés avec des boulons. Le berceau et les réservoirs seront fixés à l’intérieur du conteneur par des boulons et des fils d’acier.
  4. Fournissez des images de chargement terminées et une liste de vérification avec toutes les images de pièces après le chargement.
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