Les refroidisseurs de moût jouent un rôle essentiel dans le processus de brassage de la bière. Sa fonction principale est de refroidir le moût bouilli à une température de fermentation appropriée, afin que la levure puisse démarrer le processus de fermentation. Dans cet article, le groupe MICET discutera en détail de l’importance des refroidisseurs de moût pour le processus de brassage de la bière, y compris ses principes, types, fonctions et méthodes de maintenance.
Le principe du refroidisseur de moût
Le refroidisseur de moût est une sorte d’équipement de transfert de chaleur. Son principe est de transférer la chaleur du moût au milieu de refroidissement en mettant en contact le moût à haute température avec le milieu de refroidissement à basse température (généralement de l’eau froide ou un liquide de refroidissement), réduisant ainsi la température du moût. température. Un refroidisseur se compose généralement d’un système de tuyaux à travers lesquels circule un fluide de refroidissement. Lorsque le moût s’écoule à travers ces tuyaux, la température du moût diminue par transfert de chaleur et atteint finalement la température de fermentation requise.
Pourquoi avez-vous besoin de refroidir votre moût ?
Il est très important de refroidir le moût à moins de 80 degrés dès que possible après l’ébullition, car c’est le moment où le moût est le plus sensible à la contamination bactérienne. Un refroidisseur de moût minimise tout risque d’infection et aide à produire une bière plus claire car il favorise la dégradation par le froid.
La lie froide est constituée de complexes de protéines et de tanins qui deviennent insolubles lorsque le moût refroidit, ce qui signifie que ces solides s’égouttent du liquide lorsque le moût est transféré des bouilloires aux fermenteurs. Une bonne infusion froide se traduit par une bière plus claire.
Types de refroidisseurs de moût
Il existe plusieurs types de refroidisseurs de moût, dont les plus courants sont les refroidisseurs à plaques, les refroidisseurs à spirale et les refroidisseurs à tubes.
refroidisseur à plaques
Le refroidisseur à plaques se compose d’une série de plaques plates avec de nombreux petits canaux à travers lesquels le fluide de refroidissement peut entrer en contact avec le moût pour réaliser le transfert de chaleur. L’avantage du refroidisseur à plaques est qu’il est de structure simple et facile à nettoyer, mais l’efficacité du transfert de chaleur est faible.
refroidisseur en spirale
Les refroidisseurs en spirale se composent de deux tubes, dont l’un est enroulé en forme d’hélice et l’autre qui se trouve à l’intérieur de l’hélice. Le fluide de refroidissement s’écoule à travers le tube en spirale et entre en contact avec le moût pour réaliser le transfert de chaleur. L’avantage du refroidisseur à spirale est qu’il a une efficacité de transfert de chaleur élevée, mais qu’il est difficile à nettoyer.
refroidisseur à tubes
Le refroidisseur à tubes se compose d’une série de tuyaux minces avec de très petits espaces entre lesquels le fluide de refroidissement peut circuler à travers les tuyaux et entrer en contact avec le moût pour réaliser le transfert de chaleur. L’avantage du refroidisseur à tube est que l’efficacité du transfert de chaleur est très élevée, mais la structure est compliquée et il est difficile à nettoyer.
Le rôle du refroidisseur de moût
Le refroidisseur de moût joue un rôle essentiel dans le processus de brassage de la bière, les principales fonctions sont les suivantes :
Température de moût inférieure
Dans le processus de brassage de la bière, la température du moût après ébullition est généralement élevée, s’il n’est pas refroidi, il ne pourra pas fermenter. Le refroidisseur de moût peut réduire la température du moût à la plage de température appropriée pour la fermentation afin que la levure puisse commencer la fermentation.
Améliorer l’efficacité de la fermentation
Le processus de fermentation nécessite une certaine température et un certain temps, et le refroidisseur de moût peut réduire la température du moût, raccourcir le temps de fermentation et améliorer l’efficacité de la fermentation.
Garantir la qualité de la bière
La température et la durée de la fermentation ont un impact majeur sur la qualité de la bière. Le refroidisseur de moût peut contrôler la température et le temps de fermentation pour assurer la qualité et le goût de la bière.
Méthode d’entretien du refroidisseur de moût
Pendant l’utilisation à long terme du refroidisseur de moût, la saleté et les bactéries s’accumuleront, ce qui affectera son efficacité de transfert de chaleur et sa qualité hygiénique.
Ainsi, un nettoyage et un entretien réguliers sont très importants. La méthode spécifique est la suivante :
- Après chaque utilisation, rincez l’intérieur du refroidisseur avec de l’eau propre à temps pour éliminer le moût résiduel et les impuretés.
- Un nettoyage en profondeur régulier de la glacière peut utiliser des nettoyants et des outils professionnels pour éliminer la saleté et les bactéries à l’intérieur.
- vérifiez que les tuyaux et les connexions du refroidisseur ne sont pas endommagés ou ne fuient pas, et réparez-les ou remplacez-les à temps.
- Après l’infusion, nettoyez et désinfectez l’intérieur de la glacière et rangez-la dans un endroit sec et ventilé pour éviter l’humidité et la contamination par les moisissures.
En un mot, le refroidisseur de moût joue un rôle essentiel dans le processus de brassage de la bière, en réduisant la température du moût, en améliorant l’efficacité de la fermentation et en garantissant la qualité et le goût de la bière. L’utilisation et l’entretien raisonnables des refroidisseurs peuvent améliorer l’efficacité de la production, réduire les coûts et contribuer au développement sain de l’industrie de la bière.