Quelle est la différence entre une brasserie à deux canettes et une brasserie à trois canettes ? Une brasserie est composée de nombreux conteneurs, chacun ayant un but précis. Des brasseries s’installent. Pour les petits volumes inférieurs à 1000L, vous aurez peut-être besoin de 2 types de cuves, ainsi que de 3 types de cuves. Mais pour un volume de plus de 2000 litres par batch, 4 types de cuves sont nécessaires pour le brassage.
Qu’est-ce qu’un système d’infusion à 2 cuves ?
Un système de brassage à 2 cuves est un type d’équipement de brassage utilisé par les brasseurs amateurs et les petites brasseries commerciales pour brasser de la bière. Comme son nom l’indique, il se compose de deux récipients – une cuve de purée/lauter et une bouilloire de brassage.
Brasserie / cuve de filtration
La cuve de brassage/filtration est utilisée dans le processus de brassage, dans lequel de l’eau chaude est ajoutée aux grains germés pour extraire les sucres. Le mélange résultant est ensuite drainé à travers un siphon perforé pour séparer le moût liquide de la vinasse.
Bouilloire/bain à remous
Où le moût est bouilli et du houblon est ajouté pour donner de l’amertume, de la saveur et de l’arôme à la bière. Après ébullition, le moût est transféré dans un bain à remous, où il est tourbillonné pour séparer les lysats chauds du moût, puis refroidi et transféré dans des fermenteurs.
Qu’est-ce qu’un système d’infusion à 3 cuves ?
Il existe une variété de systèmes et d’équipements différents parmi lesquels choisir lorsqu’il s’agit de brasser de la bière, mais l’une des configurations les plus populaires et les plus utilisées est le système de brassage à 3 cuves. Le système se compose de trois composants principaux : la cuve de brassage, la cuve de filtration et la bouilloire. Le système d’infusion à 3 cuves offre plusieurs avantages par rapport aux autres systèmes d’infusion. Avec un contrôle plus précis de la température lors du brassage, le foisonnement permet également une meilleure séparation du moût de la vinasse, et le produit finit par être plus propre et plus clair.
3 Les systèmes de brassage de navires sont un outil important pour les petites brasseries pour produire de la bière artisanale de haute qualité. Il offre un meilleur contrôle et une plus grande cohérence, ce qui se traduit par un meilleur produit final pour les amateurs de bière.
Baril de purée
Ici, les grains sont mélangés avec de l’eau chaude pour démarrer le processus de brassage, qui extrait les sucres et les fermente en alcool. La température est généralement maintenue entre 148 et 158 degrés Fahrenheit pour faciliter l’activité enzymatique nécessaire au processus d’extraction du sucre. Le mash tun est une partie importante du processus de brassage, responsable de l’extraction du sucre qui deviendra la teneur en alcool de la bière. Son contrôle précis de la température et son mélange minutieux garantissent un produit final homogène lot après lot.
Seau de filtre
La cuve de filtration est le deuxième récipient d’un système de brassage à 3 récipients et gère la séparation du moût liquide des grains épuisés après le processus de brassage. Une fois le processus de brassage terminé, le sirop est transféré dans une cuve de filtration où le liquide est séparé des particules solides par un processus appelé filtration.
Le moût liquide est drainé de la cuve de brassage et filtré à travers un lit de grains épuisés appelé lit de grains. Ce processus aide à clarifier le moût et à éliminer toutes les impuretés, ce qui donne un produit final plus propre.
Bouilloire
La bouilloire est le dernier récipient du système de brassage à 3 récipients, où le moût liquide est bouilli, le houblon et d’autres ingrédients sont ajoutés et la saveur finale de la bière est développée.
Pendant le processus d’ébullition, le moût est stérilisé et du houblon et d’autres ingrédients sont ajoutés. Le processus d’ébullition extrait l’amertume du houblon et d’autres saveurs et arômes, donnant à la bière son goût et son arôme uniques. La durée et l’intensité de l’ébullition peuvent également affecter le profil de saveur final ainsi que la couleur de la bière.
Lorsque vous choisissez entre 2 navires et 3 navires, il y a quelques éléments à prendre en compte :
Production annuelle
2 Les brasseries à cuve conviennent généralement aux petites et moyennes brasseries de moins de 10 000 barils. La brasserie à 3 cuves est plus adaptée aux grandes brasseries avec une production annuelle de plus de 10 000 barils de bière.
Avantage
Les brasseries à 2 cuves sont simples et rentables, nécessitant moins d’espace et de surface, ce qui signifie des coûts d’investissement et des coûts d’exploitation inférieurs.
Flexibilité de la brasserie à 3 cuves et contrôle du processus de brassage. Une salle de brassage à 3 cuves nécessite plus d’espace et plus de cuves, ce qui signifie des coûts d’investissement plus élevés et des coûts d’exploitation plus élevés.
Capacité de production
Une brasserie à 3 cuves est plus efficace qu’une brasserie à 2 cuves, avec un rendement plus élevé et une meilleure qualité de bière. Pour les grandes brasseries, une brasserie à 3 cuves peut offrir un meilleur retour sur investissement à long terme.
Choisissez la bonne brasserie
Le choix entre 2 récipients ou 3 récipients dépend de la taille de la brasserie, du type de bière à brasser et de votre budget. La bonne salle de brassage pour votre brasserie est celle qui répond le mieux à vos besoins et objectifs en tant que brasseur.