1. Le niveau d’automatisation peut être sélectionné
Chaque équipement est équipé d’une colocalisation et d’une connexion de processus raisonnables, et d’une automatisation raisonnable (bien que l’automatisation puisse être améliorée à l’infini, il est recommandé à chaque client de choisir le degré d’automatisation en fonction de ses propres conditions, telles que les plus fondamentales et L’important processus de production est entièrement automatisé, l’intensité de la main-d’œuvre auxiliaire n’est pas élevée et l’assistance manuelle est également un bon choix).
2. Visualisation des recettes de brassage et des procédures de brassage automatiques
Ce processus peut définir les paramètres de la formule de brassage, contrôler le processus d’alimentation et ajuster automatiquement la température de l’eau, la vitesse de l’eau, etc., afin de mieux mélanger le matériau et l’eau ; lorsque le processus est terminé, arrêtez les actionneurs concernés, et il y aura des capteurs et des onduleurs associés pour protéger le processus.
3. Brassage par lixiviation segmentée
La plupart des brasseurs espèrent réaliser un brassage par lixiviation segmenté, mais pour les petits équipements, la saccharification et la filtration sont pour la plupart intégrées. En raison de l’existence de couteaux de râteau, les tuyaux de chauffage électriques ne peuvent pas être installés. Par conséquent, si vous souhaitez réaliser une infusion par étapes, le chauffage à la vapeur est la méthode la plus couramment utilisée.
4. Économisez du travail tout en maintenant une qualité de bière stable
Il peut réaliser la production de tous les types de bière et est facile à utiliser, tant qu’il existe des formules et des paramètres de processus, ce qui résout le problème que les brasseurs haut de gamme sont difficiles à trouver, et résout également le problème de la main-d’œuvre élevée coûts dans le processus de production.).
5. Facile pour l’expansion de la brasserie
Avec une grande évolutivité, le pipeline et le système de contrôle de l’équipement de la brasserie constituent le cœur d’une production efficace et de haute qualité, et le système d’alimentation fournit une alimentation suffisante. À l’avenir, la capacité de production ne pourra être augmentée qu’en augmentant le nombre de cuves de fermentation.
6. Surveillance hors site et accès à distance
Avec le gestionnaire de site installé sur votre téléphone, pas besoin de surveillance sur place pendant le processus de fermentation, nous pouvons utiliser le téléphone mobile pour surveiller à distance et comprendre la progression de la fermentation en temps réel.
Dans ce cas , le temps du brasseur est grandement libéré. Lorsque vous êtes absent, vous pouvez ouvrir votre téléphone portable et vérifier la situation en temps réel de vos fermenteurs.
