Les considérations pour la mise en place d’une brasserie comportent une variété de problèmes inattendus, et aujourd’hui nous explorerons le processus d’adaptation d’un projet de brasserie pour répondre à ces besoins. En tant que fournisseur, j’ai vu de première main l’évolution des besoins et de la portée des projets de brassage au fil du temps.
Dans le passé, il était plus simple d’établir une liste d’équipement basée sur la portée du projet du client. En général, un système à 2 ou 3 cuves avec suffisamment de cuves de fermentation pour répondre aux besoins de volume de bière suffisait, et de nombreuses exigences étaient des solutions “prêtes à l’emploi”.
Cependant, ces dernières années, les projets de brasserie sont devenus plus spécialisés, avec des brasseries de niche nécessitant des équipements spécialisés et des exigences uniques. En tant que fournisseur, j’apprécie le défi de répondre à ces besoins et j’apprécie les commentaires positifs des clients après les avoir guidés dans leurs projets personnalisés.
Lorsque nous entreprenons un projet de brassage, cela devient pour moi une mission personnelle pour assurer le meilleur résultat pour le client. Je suis toujours disponible pour répondre à toutes les questions qui se posent pendant le projet, de l’idée initiale à la livraison finale de l’équipement. Nous travaillons en étroite collaboration avec les clients pour nous assurer que l’équipement que nous fournissons répond aux besoins de leur brasserie. Alors, comment rassemblons-nous le processus de personnalisation d’un projet de brasserie ?
Personnalisation de votre installation de brasserie : compréhension de la portée initiale
Lorsqu’un client nous approche pour construire une brasserie, nous commençons par comprendre leurs besoins spécifiques. Nous posons des questions telles que :
- Quelle est la taille de votre futur brassin ?
- Quel type de bières allez-vous produire ?
- Avez-vous déjà un emplacement en tête ?
- Prévoyez-vous d’utiliser beaucoup d’automatisation pour la brasserie ?
- Quels sont vos prévisions de ventes pour la première, deuxième et troisième année ?
Nous avons travaillé avec de nombreux clients qui sont expérimentés dans le brassage mais qui manquent de connaissances en équipement et en ingénierie. En rassemblant des informations de base sur leurs besoins, nous pouvons examiner leurs exigences initiales et fournir des recommandations sur la configuration et la structure de l’équipement. Notre objectif est de nous assurer que l’installation de brasserie du client est parfaitement adaptée à leurs besoins et spécifications uniques.
Optimisation de la taille de votre installation de brasserie
Le brassage artisanal devient de plus en plus compétitif et la taille de votre brassin n’a jamais été aussi importante. Une brasserie doit suivre la demande, offrir de nouvelles bières et s’assurer que la bière reste fraîche. Cela nécessite un équilibre entre la production de bières à haute capacité et de brassins uniques qui se vendent peut-être plus lentement.
Avoir une petite installation de brasserie capable de produire plusieurs brassins par jour est souvent la meilleure solution pour la flexibilité et la dynamique. Deux options principales sont disponibles : avoir une installation principale de brasserie et un système pilote, ou une seule brasserie principale avec des cuves de fermentation de tailles différentes.
L’ajout d’un système pilote peut être coûteux, nous concevons donc généralement un système principal avec une capacité de brassage plus petite, comme 1/2 ou 1/3, et l’équipons de quelques ensembles de petites cuves de fermentation pour résoudre le problème du système pilote. Cela évite les coûts supplémentaires associés à un système pilote tout en maintenant la flexibilité et la qualité.
Les avantages de l’utilisation de plus grands unitanks pour le stockage en cave
Lorsque vous envisagez le meilleur équipement pour votre brasserie, il est important de peser les avantages des différentes options. Une option à considérer est l’utilisation de plus grands unitanks pour le stockage en cave, plutôt que de multiples réservoirs plus petits. Il y a plusieurs avantages à cette approche :
- Moins de travail est requis pour brasser dans un plus grand unitank que dans plusieurs réservoirs plus petits, car un seul récipient doit être préparé pour le remplissage de moût.
- L’utilisation d’un seul réservoir plus grand peut entraîner moins de perte de bière.
- Le pitchage du brassage avec moins de levure est possible lorsque le brassage est effectué sur deux jours pour remplir le réservoir.
- Un réservoir plus grand prend moins de place dans un conteneur d’expédition, ce qui peut aider à optimiser l’espace et réduire les coûts d’expédition.
En choisissant des unitanks plus grands pour le stockage en cave, les brasseries peuvent économiser sur les coûts initiaux et réduire les coûts de fonctionnement au fil du temps. C’est une option à considérer pour toute brasserie cherchant à maximiser l’efficacité et la rentabilité.
Configuration de l’installation de brasserie
Il y a plusieurs autres aspects à considérer lors de la configuration d’une installation de brasserie, notamment:
- Dimensionnement du réservoir d’eau chaude (HLT) – La brasserie produira-t-elle plusieurs brassages par jour? Quels autres usages le HLT aura-t-il?
- Dimensions de la cuve de brassage – Cela dépendra du type de bière brassée et des processus impliqués.
- Faut-il ajouter un réservoir d’eau froide (CLT)? – Cela est encore en attente et devra être examiné.
- Exigences en matière d’automatisation – Le niveau d’automatisation nécessaire dépendra de l’échelle et de la portée du projet, ainsi que du budget. Cependant, une forte automatisation peut grandement améliorer l’efficacité et la fiabilité.
Considerations for Mainstream Beer
Lors de la conception d’une installation brassicole, il est important de considérer les types de bières qui seront produits. Le style de bière aura un impact sur le processus de brassage, ainsi que sur la conception et les exigences d’équipement pour la salle de brassage.
Par exemple, une brasserie axée sur la production de lagers aura des besoins en équipement différents de celle produisant principalement des IPA brumeuses. Cela aura un impact sur la conception de la salle de brassage et sur la composition des réservoirs de stockage.
L’industrie brassicole moderne est en constante évolution, avec l’émergence régulière de nouveaux styles de bière innovants. Cela a conduit à des mises à jour fréquentes de l’équipement, tels que les échangeurs de chaleur tubulaires, les calandres et les tourbillons à double chaudière. Chaque système à l’échelle commerciale est unique, reflétant les besoins spécifiques de la brasserie.
Une installation brassicole doit prendre en compte de nombreux problèmes imprévus, et notre équipe a des années d’expérience dans l’industrie brassicole. Si vous avez besoin d’aide pour votre projet, n’hésitez pas à nous contacter. Nous sommes heureux de discuter de votre projet et de vous fournir des conseils. Vous pouvez nous envoyer un e-mail à sales@micetgroup.com, et nous sommes impatients d’entendre parler de votre projet de brasserie.